1.焦化廠廢氣處理的概述
焦化企業VOCs排放主要來源于化產回收工序，比如鼓風冷凝區域焦油儲槽、循環氨水槽、機械化澄清槽，化產回收加工區域的苯儲槽、焦油儲槽、萘油儲槽等大部分儲槽的呼吸閥排出的廢氣。該部分廢氣中含有部分苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等物質，都屬于揮發性有機物。當前，包括煉焦行業在內的大部分化工企業，常用的VOCs治理措施主要分為排放源頭控制和排放末端治理兩大類。
廢氣中的主要污染物有：惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。
我司在治理焦化廠廢氣方面，擁有豐富的成功經驗。
2.焦化廠廢氣處理特點
a.污染物種類多。廢氣中含有煤塵、多種化學物質，其中無機類的有硫化氫、氰化氫、氨、二硫化碳等，有機類的有苯類、酚類等多環和雜環芳烴等。
b.危害性大。這些無機或有機類污染物多數都屬有毒、 有害物質，特別是那些多環和雜環芳烴大都是強致癌性物質。而細微的煤塵和焦塵都有吸附污染物的性能，從而增大了這類廢氣的危害性。
c.污染發生源多、面廣、分散，而且連續性和陣發性并存。
3.焦化廠廢氣處理常用方式：
1)高濃度廢氣治理工藝：袋式除塵器 + 復合光催化裝置 + 干式中和脫臭法；
2)中濃度廢氣治理工藝：高效濾塵器 + 復合光催化裝置 + 干式中和脫臭法；
3)低濃度廢氣治理工藝：初效濾塵器 + 復合光催化裝置 + 干式中和脫臭法；
焦化廠廢氣治理方法：
(1)活性炭吸附法
活性炭吸附法是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等，將有機氣體分子吸附到其表面，從而完成焦化廠廢氣處理。
優點:凈化率高(活性炭吸附可達到95%以上)，實用遍及，操縱簡單，投資低。
缺點:在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。
(2)燃燒法
燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，運行技術要求高，不易控制與掌握。
催化燃燒法優點是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點:起燃溫度低，節約能源;凈化率高，無二次污染;工藝簡單，操作方便，安全性好;裝置體積小，占地面積少;設備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理，效果良好。
(3)低溫等離子凈化法
利用低溫等離子凈化設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而完成焦化廠廢氣處理。
適用條件:適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
優點:反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點:一次性投資較高、安全隱患。
(4)UV光解法
利用UV光解凈化設備發出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸(DNA)，再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。
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