蓄熱式焚燒設(shè)備一般分為旋轉(zhuǎn)RTO、兩室RTO、三室RTO、轉(zhuǎn)輪濃縮和氧化RTO（RCO）。主要用于涂裝、印刷、機電、家用電器、制鞋、塑料和各種化工車間中揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化和臭味，用于低濃度燃燒或催化燃燒、吸附回收有機廢氣，特別對于強風量的處理，都能取得良好的經(jīng)濟和社會效益。

　　工作原理：

　　蓄熱式焚燒法是燃燒處理技術(shù)之一，其原理是在一定溫度(一般≥760℃)作用下將污染物*氧化，去除效率可達99%以上。廢氣進入室體，蓄熱體放熱，廢氣升溫，從室體排氣，蓄熱體蓄熱，廢氣降溫。通過切換閥使廢氣進入室體，蓄熱體放熱，廢氣升溫，從室體排氣，蓄熱體蓄熱，廢氣降溫。這樣，通過切換閥，進行吸氣和排氣的切換，被處體通過蓄熱體直接加熱或冷卻，從而較高的熱效率。其原理是把廢氣加熱到820攝氏度左右，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的廢氣。此技術(shù)是用多床可蓄熱材質(zhì)的蓄熱室進行蓄熱與氧化互相切換的方式進行，以大幅減少熱量的損耗。RTO的熱回收效率高達90%以上，具有凈化效率高、運行費用低的特點。
 

　　蓄熱式焚燒設(shè)備的特點：

　　1.簡單：實現(xiàn)設(shè)備運行時的自動控制。

　　2.耗能低：設(shè)備啟動后約20分鐘升溫至燃燒開始溫度，有機廢氣濃度較高時只消耗換氣量。

　　3.安全可靠：設(shè)備阻火系統(tǒng)、防爆減壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng)。

　　4.阻力小，凈化效率高：采用目前先進的貴金屬鈀，包含較大比表面積的蜂窩狀陶瓷載體催化劑。

　　5.余熱可以回收：余熱可以回到烘道，減少烘道的能源消耗，還可以作為其他方面的熱源。

　　6.占地面積小：同一行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，對基礎(chǔ)設(shè)備沒有任何特殊要求。

　　7.使用壽命長：催化劑通常替換4年，載體可再生。