工業(yè)廢氣不僅對(duì)環(huán)境造成了很大的污染，而且還影響著人們的健康生活。在工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的大量廢氣以及一氧化碳、二氧化硫和碳?xì)浠衔锏葘?duì)人體有害物質(zhì)中包含的VOC有機(jī)廢氣是強(qiáng)致癌物。為此工業(yè)廢氣處理問題更是受到了部門的關(guān)注與支持。但怎樣才能尋得有效的處理方案呢？

　　經(jīng)過調(diào)查與實(shí)踐，工業(yè)廢氣處理設(shè)備脫穎而出，而且取得了顯著的效果。它采用的是低溫等離子體高壓放電，電場吸附有害有毒氣體在吸煙板上，在疊加脈沖作用下打開分子鍵、釋放臭氧，通過化學(xué)反映，自由結(jié)合，產(chǎn)生二氧化碳和水，對(duì)人體無害的同時(shí)，還在設(shè)備前后設(shè)置了各種過濾材料，針對(duì)不同廢氣的裝置，確保凈化效果。對(duì)于焊割、焊錫廠區(qū)產(chǎn)生的廢煙霧，油漆、噴鍍、烘漆產(chǎn)生的VOC、甲醛、三苯有害廢氣，橡膠、塑料制作產(chǎn)生的異味氣體，化工、制藥時(shí)產(chǎn)生的各類有害有毒氣體本設(shè)備都可凈化。由此可見，它可以說是節(jié)能環(huán)保的好選擇，同時(shí)也為人們的健康撐起了一頂綠傘。

　　在使用的過程中設(shè)備有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，對(duì)于這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們應(yīng)該立即停止設(shè)備的運(yùn)行，進(jìn)行檢查其原因，進(jìn)而采取有效措施，本篇文章就這個(gè)問題進(jìn)行了具體的分析。

　　1、密封材料選擇不當(dāng)

　　往往由于選擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

　　2、管理不嚴(yán)、維護(hù)不周

　　據(jù)了解，這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時(shí)更換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。

　　3、安裝方法不正確

　　泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

　　4、工況條件惡劣

　　包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動(dòng)劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。

　　以上就是造成工業(yè)廢氣處理設(shè)備漏油的主要原因，并且每個(gè)因素都相互交叉和影響，因此我們要逐一排查，找出主要原因，并且采取有效措施進(jìn)行解決。